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技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種直型電加熱管

作者:海山時(shí)間:2023-12-19 14:03:54 次瀏覽

信息摘要:

專利名稱:電熱管的制作方法本實(shí)用新型涉及一種電熱管,具體的說(shuō)是一種單端引線的直型電加熱管。目前,公知的傳統(tǒng)電熱管在制作時(shí)將其加工成各式各樣的形狀,以滿足不同器具盡管電熱管的形狀及用途和加熱介質(zhì)的浸入式電熱管還沒有很好的解決辦法。

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及一種電熱管,具體地說(shuō)是一種單端引線的直型電熱加熱管。

背景技術(shù):

目前,已知的傳統(tǒng)電熱管在生產(chǎn)時(shí)會(huì)被加工成各種形狀,以滿足不同器具的需要。

以及不同設(shè)備介質(zhì)的要求。 按生產(chǎn)工藝分,大致有直管和彎管(螺旋管)。 使用最廣泛的是通過(guò)彎曲工藝形成的彎管電熱管的形狀和用途以及加熱介質(zhì)

種類各有不同,但其生產(chǎn)目的無(wú)外乎兩點(diǎn)。 一是將電熱管的電源極設(shè)置在同一端,給終端用戶帶來(lái)方便; 二是在有限的使用空間內(nèi)增加電熱管的數(shù)量。 長(zhǎng)度以增加其加熱功率所需的散熱面積。 但由于所用材料力學(xué)性能和制造技術(shù)水平的限制,彎管在實(shí)際加工制造過(guò)程中報(bào)廢率居高不下,給企業(yè)造成很大損失。 另外,電熱管在水中使用時(shí),一方面由于制作電熱管時(shí)的彎曲工藝,導(dǎo)致電熱絲偏離管的中心軸線,出現(xiàn)分布不均勻的情況。 這不僅影響電熱管的工作壽命,而且給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)危害。 這帶來(lái)了巨大的安全風(fēng)險(xiǎn); 另一方面,由于水中存在鈣、鎂離子以及各地水質(zhì)的差異,隨著加熱時(shí)間的推移,熱水形成的水垢削弱了電熱管表面之間的直接傳導(dǎo)作用。電熱管和水介質(zhì)。 電熱管的加熱效率降低,導(dǎo)致使用過(guò)程中能量損失。 迄今為止,傳統(tǒng)的浸入式電熱管對(duì)于水垢造成的電電熱管管能耗問(wèn)題以及彎曲成型產(chǎn)生的電熱絲分布不均造成的電加熱電熱管漏電(爆裂)問(wèn)題還沒有很好的解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種直型電熱管,不僅能從根本上解決電熱管時(shí)因彎曲加工而造成的電熱管工作斷面的問(wèn)題。電熱管造成電熱電熱管偏離管子中心軸線。 消除了使用一段時(shí)間后漏電(爆裂)的問(wèn)題,并且可以輕松清洗電熱管,解決了電熱管易結(jié)垢帶來(lái)的能耗問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種直型電熱管包括殼體、陶瓷管、外部端子、內(nèi)部端子、陶瓷蓋、電熱絲、氧化鎂填料和陶瓷墊。 其特征在于,陶瓷管置于殼體內(nèi),陶瓷管上纏繞有電熱絲。 殼體頂部覆蓋有陶瓷蓋,殼體底部嵌有陶瓷墊。 內(nèi)部和外部端子從陶瓷蓋引出。 內(nèi)端子穿過(guò)陶瓷管內(nèi)芯與電熱絲的一端連接,外端子與電熱絲的另一端連接,內(nèi)容物的外殼內(nèi)填充有氧化鎂本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案還包括

陶瓷管的外表面有螺旋槽,電熱絲纏繞在螺旋槽上。

內(nèi)部端子尾部嵌有耐高溫陶瓷墊。

電加熱管外殼為不銹鋼外殼。

位于陶瓷蓋上的電熱管外殼的一端還可以固定連接有螺紋法蘭。 由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)措施,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、電熱管為直管,從根本上解決了因彎曲工藝導(dǎo)致電熱絲偏離管子中心軸而產(chǎn)生的后期漏電(爆裂)問(wèn)題,使用更安全;

2、電熱管的引線從一端引出,解決了終端用戶的裝配問(wèn)題;

3、電熱管采用螺旋整形制造工藝,使功率擴(kuò)展更加自由靈活,壽命更長(zhǎng),體積更??;

4、電熱管采用端口螺紋連接時(shí),清洗更加方便靈活,有效解決了電熱管易結(jié)垢帶來(lái)的能耗問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

詳細(xì)方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見附圖1,本實(shí)用新型包括殼體1、耐高溫螺旋陶瓷管2、外部端子3、內(nèi)部端子4、高溫陶瓷蓋5、電熱絲7、鎂氧化物填充物6和高溫陶瓷墊8。殼體1位于陶瓷蓋5的一端還可以固定連接有螺紋法蘭。 殼體1可以由金屬材料制成,優(yōu)選為不銹鋼。 陶瓷管2置于殼體1內(nèi)。陶瓷管2的外表面上具有螺旋槽,電熱絲7纏繞在螺旋槽內(nèi)。 內(nèi)端子4穿過(guò)耐高溫螺旋陶瓷管2的內(nèi)芯,并與電熱絲7通過(guò)搭接點(diǎn)焊連接,外端子3通過(guò)熱燙與電熱絲7的另一端連接。 ,將內(nèi)部端子4尾部嵌入耐高溫陶瓷墊8后放入電熱管殼體1內(nèi)電熱管殼體1內(nèi)填充有氧化鎂填料6,內(nèi)容物置于其中。 耐高溫陶瓷蓋5涂有密封劑并穿過(guò)內(nèi)端子4和外端子3與電熱管殼體1連接,其中放置有內(nèi)容物。 電熱管連接在殼體1內(nèi)。

1.一種直型電熱管,包括殼體(1)、陶瓷管(2)、外部端子(3)、內(nèi)部端子(4)、陶瓷蓋(5)、電熱絲(7) 、氧化鎂填充物(6)、陶瓷墊(8)。 其特征是陶瓷管(2)置于殼體(1)內(nèi),陶瓷管(2)上纏繞有電熱絲(7),殼體(1)頂部蓋有陶瓷蓋(5),殼體(1))底部嵌有陶瓷墊(8),陶瓷蓋(5)引出內(nèi)端子(4)和外端子(3),內(nèi)端子(4)穿過(guò)陶瓷管(2)內(nèi)芯,與電熱絲(7)的一端連接,外端子(3)與電熱絲(7)的另一端連接,插入內(nèi)容物的外殼(1)內(nèi)填充有氧化鎂填料(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管,其特征在于,所述陶瓷管(2)的外表面具有螺旋槽,所述電熱絲(7)纏繞在所述螺旋槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管,其特征在于,所述內(nèi)部端子(4)的尾部嵌有耐高溫陶瓷墊(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管,其特征在于,所述外殼(1)為不銹鋼外殼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱管,其特征在于,位于陶瓷蓋(5)上的殼體(1)的一端可固定連接有螺紋法蘭。

專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直管式電熱管,包括殼體、陶瓷管、外部端子、內(nèi)部端子、陶瓷蓋、電熱絲、氧化鎂填料和陶瓷墊。 其特征在于,殼體內(nèi)放置有陶瓷管,陶瓷管上纏繞有電熱絲。 殼體頂部覆蓋有陶瓷蓋,殼體底部嵌有陶瓷墊。 內(nèi)部和外部端子從陶瓷蓋引出,內(nèi)部端子穿過(guò)陶瓷蓋。 陶瓷管的內(nèi)芯與電熱絲的一端連接,外端子與電熱絲的另一端連接,插入內(nèi)容物的殼體內(nèi)填充有氧化鎂填料。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:直型電熱管從根本上解決了因彎曲加工導(dǎo)致電熱絲偏離管子中心軸線而導(dǎo)致的后期漏電(爆炸)問(wèn)題,使用更安全。 一端引線結(jié)構(gòu),螺旋成型制造工藝,使裝配更容易,功率擴(kuò)展更自由靈活,壽命更長(zhǎng),體積更小,清潔更方便。

文件號(hào)碼/

發(fā)表日期: 2008年10月15日 申請(qǐng)日期: 2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日: 2007年11月20日

發(fā)明人 王曉峰 申請(qǐng)人:王曉峰

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